MAQUINAS DE CORTE PETROGRAFICO

En la preparación de muestras petrográficas la primera operación es el corte, que tiene como finalidad reducir las dimensiones, permitiendo su posterior procesamiento. Además, en esta etapa es posible aislar cualquier estructura que pueda ser objeto de observaciones y análisis específicos. El corte, realizado con discos de diamante, puede producir una fina capa deformada que debe eliminarse con posteriores operaciones de prealisado y lapeado que permiten también mejorar la planitud y rugosidad de las superficies. Por este motivo y también porque las muestras suelen ser especialmente delicadas, las máquinas de corte deben realizar un corte preciso que evite cualquier alteración de la superficie.

La amplia gama de máquinas de corte REMET permite el corte de cualquier muestra petrográfica, desde grandes trozos de roca o guijarros de grandes dimensiones, seccionables con la “MT 500”, hasta pequeños fragmentos de minerales que se pueden reducir a delgadas secciones plano-paralelas utilizando la máquina de corte de precisión “MICROMET”.

Las máquinas de corte MT 60, MT 70, MT 80, MT 100 y TR 100 S permiten la creación rápida y precisa de secciones petrográficas.

Para eliminar los problemas relacionados con el desgaste abrasivo y la corrosión estas máquinas constan de:

• Cuerpo y tapa de acero inoxidable AISI 304 con superficie microcompactada.
• Gran compartimento de corte con pantalla de observación de policarbonato
• Componentes de la máquina en acero inoxidable y fundición mecánica protegida con níquel químico de espesor.

El motor de molienda, de considerable potencia, está completamente sellado y está fabricado en hierro fundido; La transmisión del movimiento al husillo de rectificado está garantizada sin deslizamiento gracias al uso de una correa POLY-V.

El husillo está soportado por rodamientos de bolas de alta precisión con sellos de doble sellado. Todos los modelos de cortadoras permiten la realización de lonchas gracias a una mesa de traslación con carrera de 100 mm, accionada por un volante de control externo.

La mesa de traducción está protegida contra la corrosión mediante una gruesa capa de níquel químico.

El enfriamiento del corte está garantizado por dos boquillas ajustables montadas en la carcasa de la muela, conectadas directamente a la red hídrica; El suministro de agua está controlado por una válvula solenoide que se activa simultáneamente con el encendido del motor de molienda. Los residuos de corte se depositan en el interior del cuerpo de la máquina, mientras que el agua se evacua directamente al desagüe del laboratorio. Las máquinas de corte están construidas en pleno cumplimiento de las normas CE (mandos de baja tensión, microinterruptor interbloqueado en la tapa, protección del motor de la muela, etc.). Las máquinas están soportadas por pies antivibratorios regulables y se suministran con instrucciones de uso y llaves de trabajo.

MT 500 GRANDES SECCIONES

La máquina de corte MT 500 está dedicada al corte preliminar de muestras mineralógicas de gran tamaño (sección máxima 400 x 170 mm). Está compuesta por un cuerpo robusto de acero inoxidable con una cubierta frontal de policarbonato, fijada a una estructura de acero sólida que alberga un tanque de acero inoxidable extraíble. La máquina de corte está equipada con un robusto carro, desplazable manualmente tanto longitudinalmente como transversalmente (para obtener rodajas), sobre el que se fija la muestra petrográfica mediante un sistema de sujeción rápida con abrazaderas de PVC. El circuito de refrigeración y limpieza de la máquina está conectado directamente a la red de agua; Al encender el motor de molienda, se envía automáticamente un chorro de agua a los lados de la muela, mientras que una ducha en la parte inferior de la máquina limpia las paredes internas. Una rejilla metálica retiene los residuos de mayor tamaño, mientras el agua cae al tanque colector situado debajo, que a su vez está conectado al desagüe del laboratorio. La sierra ingletadora está equipada con una pistola operada manualmente para la limpieza interna. Se ha prestado gran atención a garantizar la máxima seguridad operativa:

• El cuadro eléctrico es estanco
• El teclado está alimentado por bajo voltaje (24 V)
• La apertura de la carcasa sólo es posible cuando la muela se ha detenido por completo.
• Una lámpara interna permite monitorear todas las fases de corte.
• La estructura robusta de la máquina de corte, la cubierta de la muela no extraíble y la cubierta de policarbonato garantizan siempre una protección completa para el operador.

La traslación longitudinal puede automatizarse bajo pedido, mediante un sistema de avance con velocidad regulable mediante potenciómetro (0/250 mm/min), embrague de fricción y finales de carrera delanteros y traseros.